ООО «Ресурс» занимается проектированием, изготовлением, модернизацией и капитальными ремонтами прессового оборудования для производства:

• листовой и объемной штамповки;

• поковок методом свободной ковки;

• пластмассовых изделий, пластиков и электроизоляционных материалов, РТИ;

• прессованных изделий из металлопорошков, брикетирования стружки.

Завод также изготавливает запасные части и отдельные узлы для следующего оборудования:

• Экскаваторы карьерные, гусеничные и шагающие;

• Обогатительное оборудование (классификаторы, корытные мойки и пр.);

• Конусные, роторные, молотковые и щековые дробилки;

• Мельницы для металлических руд;

• Цементные, угольные мельницы и оборудование;

• Металлургическое оборудование;

• Химическое оборудование;

• Подъемно-транспортные машины (питатели, транспортеры, краны);

• Горно-шахтное оборудование (скипы и др.);

• Грузовые машины и устройства (тележки ходовые и передаточные, поворотные столы);

• Отливки;

• Поковки типа "вал" весом до 5000 кг, поковки типа "диск" и "втулка" весом до 4000 кг;

• Металлоконструкции.

Помимо изготовления серийной продукции, наша организация принимает заказы на поставку единичных изделий, нестандартного оборудования и проведение услуг по механической обработке, в том числе ремонт и восстановление конусов дробилок КМД, КСД-1200; -1750; -2200, экскаваторов ЭКГ-4,6; -5А.

Ссылка на файл лицензии на заготовку, хранение, переработку и реализацию лома черных металлов, цветных металлов.

Кузнечно - прессовый цех

Запущен в эксплуатацию автоматизированный ковочный комплекс на базе пресса усилием 1250 тс с манипулятором грузоподъемностью 7,5 т.

Пресс оснащен выдвижным продольным столом, с ходом 1400 мм в каждую сторону.Точность остановки деформирующего инструмента под нагрузкой при полуавтоматической ковке ±2 мм. Наибольший ход подвижной траверсы 1200 мм.Режимы управления прессом ручной и полуавтоматический.

Максимальные размеры поковок типа “вал”: вес – до 5000 кг, диаметр – до 550 мм, длина – до 4000 мм.

Максимальные размеры поковок типа “диск” и “втулка”: вес – до 4000 кг, диаметр - до 1200 мм, высота - до 600 мм, диаметр прошиваемого отверстия – до 300 мм.

Изготовление поковок на ковочном прессе собственного производства усилием 400 тс, укомплектованного кузнечным манипулятором “DANGO & DIENENTHAL” производства Германии.

Максимальные размеры поковок типа “вал”: вес – до 750 кг, диаметр – до 270 мм, длина – до 2000 мм.

Максимальные размеры поковок типа “диск” и “втулка”: вес – до 300 кг, диаметр - до 500 мм, высота - до 400 мм, диаметр прошиваемого отверстия – до 150 мм.

Цех металлоконструкций

Кислородно-газовая и плазменная резка: толщина листа углеродистой стали 6 – 150 мм, толщина листа нержавеющей стали 5 – 25 мм, габариты листа 1 500 х 6 000 мм. Для раскроя высоколегированной, коррозионно-стойкой, жаростойкой и жаропрочной стали используется плазменная установка с ЧПУ.

Изготовление сварных металлоконструкций: автоматическая сварка и наплавка под слоем флюса, полуавтоматическая сварка в CO2. Для сварки в качестве защитной среды используется газовая смесь аргона с углекислотой.

Гибка листового металла: максимальная ширина листа 1 000 мм, толщина 30 мм.

Вальцовка листовой стали до 20 мм.

Литейный участок

Производство отливок: стальное, легированное, марганцовистое, чугунное и цветное литье, изготовление фасонных отливок по технологии ХТС.

Центробежное литье используется при получении отливок, имеющих форму тел вращения. Данная технология обеспечивает целый ряд преимуществ, зачастую недостижимых при других способах литья. Позволяет выпускать следующие виды продукции: бронзовые, стальные и чугунные втулки, вкладыши, бандажи, ролики и т.п.

Камера дробеметная - для обработки поверхности отливок от остатков формовочной смеси, пригара и окалины.

Модельный участок

Изготовление моделей для литья: оборудование собственного модельного участка позволяет изготавливать модели любой сложности с помощью современных 3D-технологий.

Участок штамповки

Штампованные изделия на горизонтально-ковочной машине усилием 400 тс.

Освоен выпуск болтов различных типоразмеров. Это футеровочные болты для рудоразмольных и цементных мельниц, прочего оборудования. На горизонтально-ковочной машине можно изготавливать поковки такой конфигурации, которую нельзя получить ни на каком другом кузнечном оборудовании.

В настоящее время освоен выпуск болтов для импортных дробилок.

Участок заливки баббита

Заливка баббитом подпятников, втулок, вкладышей и подшипников скольжения. Баббиты обладают высокими антифрикционными свойствами, т.е. низким коэффициентом трения. Давление равномерно распределяется по всей поверхности скольжения, что позволяет выдерживать большие нагрузки.

Цех механической обработки

Цех механической обработки является основным производственным переделом. Цех оснащен различным станочным оборудованием - от универсальных станков до станков с ЧПУ. Внедрены технологии сверления глубоких отверстий, шлифования наружных сферических, наружных и внутренних конических, цилиндрических поверхностей до 2000 мм.

Координатно-расточные работы производятся на станке модели M134C1.

Токарная обработка наружных и внутренних поверхностей деталей диаметром до 2 500 мм, длиной до 6 300 мм с наибольшей массой до 16 т.

Широкий диапазон применяемого режущего инструмента позволяет выполнять различные виды обработки. Так, например, используя пластины на основе кубического нитрида бора, мы можем обрабатывать закаленные, высокомарганцевые стали; серые, высокопрочные и отбеленные чугуны.

Долбёжная обработка прямолинейных и наклонных плоскостей, шпоночных пазов на рабочем столе диаметром 1 400 мм, максимальная высота наружной обрабатываемой поверхности 1 100 мм, внутренней – 770 мм, наибольшая масса обрабатываемой детали 6 т.

Токарно-карусельная обработка наружных и внутренних поверхностей деталей диаметром до 3 200 мм, высотой до 2 000 мм, наибольшая масса обрабатываемой детали 16 т.

На карусельных станках производится обработка цилиндрических, конических, плоских, торцевых поверхностей и нарезание упорной, трапецеидальной, метрической резьбы с шагом до 50 мм, а дюймовой до 2″.

Нарезка прямозубых и косозубых цилиндрических шестерен и валов с максимальным модулем 22 мм, максимальным диаметром 2 400 мм, длиной зубчатого венца 820 мм, наибольшая масса обрабатываемой детали 10 т.

Фрезерование прямолинейных и наклонных плоскостей, пазов, уступов при максимальной длине детали 4 000 мм, ширине 1 250 мм, высоте 1 120 мм, наибольшая масса обрабатываемой детали 8 т.

На лоботокарном станке производится обработка цилиндрических и конических поверхностей корпусов эксцентриков, сферических поверхностей корпусов конусов, колец и т.д.

Нарезка зубьев конических шестерен с максимальным модулем 30 мм, максимальным диаметром 1 600 мм, длиной зуба до 270 мм.

Станок контрольно-обкатной - предназначен для контроля обкаткой конических прямозубых зубчатых пар.

Участок термической обработки

Термообработка: пять электрических термических печей с температурой нагрева до 1 100 °С - три шахтные: диаметр 840 мм, глубина 3 500 мм; диаметр 2 070 мм, глубина 1 200 мм; диаметр 800 мм, глубина 2 500 мм. И две с выкатным подом, габариты рабочего пространства: длина 1 200 мм, ширина 650 мм, высота 1 100 мм. Введены в эксплуатацию две газовые печи - нагревательная и термическая, размер рабочего пространства: длина 3 000 мм, ширина 2 400 мм, высота 1 200 мм, температура нагрева до 1 250 °С.

Обработка ТВЧ: максимальный диаметр детали 2 500 мм, высота 2 500 мм, обработка боковых поверхностей зубьев движением индуктора по впадине зуба.

ООО «Ресурс» является динамично развивающимся предприятием, его технический потенциал за прошедшее время значительно вырос. Идет постоянное освоение новых видов продукции, в первую очередь это изготовление современного прессового оборудования и запасных частей для импортного дробильно-размольного, карьерного и металлургического оборудования.

В настоящее время реализуются следующие проекты:

• Строительство второй очереди цеха механической обработки (участок тяжелых станков);

• Расширение участка термический обработки;

• Строительство литейного цеха для получения кузнечных слитков и фасонного стального литья развесом до 6 т.